¿Qué es una línea de trenzado concéntrico de alta velocidad y por qué es esencial para la fabricación de cables de energía de alta y extra alta tensión?

Como demanda mundial dealta tensión (HV)ycon una tensión de salida de más de 100 kVLos cables de alimentación siguen aumentando, los fabricantes están recurriendo a soluciones más eficientes y de alta precisión para mantenerse al día con las necesidades del mercado.Una de las tecnologías más esenciales que permiten esta producción es laLínea de encadenamiento concéntrica de alta velocidad- una máquina de fabricación de cables especializada diseñada para producir conductores de energía AC/DC tanto aéreos como aislados con una alta precisión y productividad.

¿Qué es una línea concéntrica de alta velocidad?

A. NoLínea de encadenamiento concéntrica de alta velocidades un sistema avanzado de fabricación de cables diseñado para elcon una capacidad de producción superior a 300 kW, incluidos los alambres de Milliken y los alambres redondos o trapezoidales compactados.alta tensión (HV)ycon una tensión de salida de más de 100 kVcables que alimentan la infraestructura de energía crítica en todo el mundo.

El proceso de estrangulamiento utiliza unMétodo concéntrico sin torsión hacia atrás, garantizando una excelente alineación de los conductores, reducción de la deformación del cable y mejora de la capacidad de carga de corriente, esencial para la transmisión de energía a larga distancia y con gran carga.

Características clave:

• Aplicación: Adecuado para cables CA que utilizan conductores de Milliken y cables CC con grandes conductores redondos o trapezoidales compactados

• Velocidad de la jaula: hasta 500 RPM

• El lanzamiento en la orilla: 40×350 mm (ajustable sin paso)

• Estructura de las vigas: Diseño concéntrico con soporte delantero y trasero, sistema de alas voladoras, separación de alambre y almacenamiento de bobinas

• Motorización: Cada componente (jaula, bobina de almacenamiento, sistema transversal) accionado pormotores independientes de frecuencia variable

• Reenrollamiento de alambre: Los cables individuales vuelven a enrollarse en bobinas a través de un sistema de pago externo contravesía motorizada separada

Ventajas principales:

1. Alta eficiencia con una fuerza centrífuga mínima
   Gracias a laestructura de jaula concéntrica, elel centro de rotación se alinea con el centro de cada bobin, minimizando la fuerza centrífuga y permitiendovelocidades de rotación más altasyel encallamiento más rápido.

2. Almacenamiento de bobinas de gran capacidad
   Reduce la frecuencia de carga/descarga, reduciendo significativamente la intensidad de trabajo y aumentando el tiempo de actividad.

3. Manejo del alambre simplificado
   Una vez que la bobina de almacenamiento se vacía, el cable único puede serReenrollar directamentede los procesos de dibujo, minimizando los pasos intermedios y ahorrando tiempo.

4. Tensión estable y ajustable
   La tensión de la jaula esindependiente de la velocidad de la jaula, ofreciendo un control preciso durante todo el proceso de enroscamiento.

5. Diseño de bajo mantenimiento
   Con menos componentes propensos al desgaste y una estructura mecánica compacta, el sistema garantizafiabilidad a largo plazo y costes de mantenimiento reducidos.