calidad Máquina de encalladura de alambre & Máquina que trenza rígida fábrica

¿Qué es una máquina de cableado tubular? Una máquina de cableado tubular es un tipo de equipo para la fabricación de cables diseñado para cablear múltiples alambres juntos en un conductor cohesivo y estructurado. A diferencia de las cableadoras rígidas donde las bobinas son estacionarias, las cableadoras tubulares cuentan con husillos giratorios dentro de una estructura tubular que gira a alta velocidad, ofreciendo mayor flexibilidad y velocidad para alambres pequeños y medianos. Esta máquina es ideal para la fabricación de: Conductores trenzados de cobre y aluminio Armadura de alambre de acero Cables de tierra aéreos Cables de control y señalización Cables ACSR (Aluminio Conductor Acero Reforzado) Características principales Alta velocidad de rotación: El diseño tubular permite velocidades de hasta 1.000 RPM, ideal para el cableado de alambre fino. Configuraciones flexibles: Disponible en múltiples configuraciones de husillos (6, 12, 18 o 24 bobinas) para adaptarse a las necesidades de producción. Integración de núcleo de acero central: Admite el cableado alrededor de un alambre de acero central para tipos de cables reforzados como ACSR. Sistema de control de precisión: Equipado con PLC e interfaz de pantalla táctil para la configuración de parámetros, control de paso y detección de fallas. Control de tensión estable: Los mecanismos de tensión avanzados garantizan un bobinado constante y la integridad del conductor. Cierres de seguridad robustos: Tubos giratorios completamente cerrados con enclavamientos de seguridad para proteger a los operadores. Aplicaciones en todas las industrias La máquina de cableado tubular se utiliza ampliamente en la producción de: Cables de transmisión de energía Conductores aéreos ACSR Cables armados con alambre de acero Cables de comunicación y datos Cables de control industrial Cables de puesta a tierra y tierra Su capacidad para cablear conductores con o sin refuerzo de acero la hace adecuada tanto para aplicaciones eléctricas como mecánicas.

Máquina de Cableado Rígido – Descripción General de Aplicaciones   A Máquina de Cableado Rígido es un equipo clave en la industria de fabricación de cables, utilizado principalmente para cablear cables individuales de cobre o aluminio en conductores con secciones transversales redondas, en forma de sector, o pre-espiraladas. Estas máquinas son esenciales para producir cables de alta capacidad utilizados en varios sistemas de transmisión y distribución de energía.   Principales Aplicaciones de las Máquinas de Cableado Rígido 1. Cables de Transmisión y Distribución de Energía Los cables de baja, media y alta tensión requieren conductores cableados para flexibilidad, resistencia y capacidad de transporte de corriente. Las cableadoras rígidas se utilizan para producir conductores redondos o en forma de sector compactados y no compactados tanto para líneas eléctricas subterráneas y aéreas. 2. Conductores Milliken Las máquinas de cableado rígido se utilizan para ensamblar conductores de cobre segmentados (tipo Milliken) para cables de transmisión de CA de muy alta tensión (EHV) y alta tensión (HV), mejorando el rendimiento del efecto piel y la capacidad de carga. 3. Infraestructura de Energía Renovable Los parques eólicos, las plantas solares y las centrales hidroeléctricas requieren conductores de aluminio o cobre de alta resistencia para la transmisión de energía a larga distancia. Las cableadoras rígidas ayudan a fabricar estos núcleos de conductores de manera eficiente. 4. Proyectos de Modernización de Redes y Servicios Públicos Las redes inteligentes modernas requieren conductores pre-espiralados y en forma de sector para una mejor utilización del espacio y la reducción de pérdidas. Las máquinas de cableado rígido ayudan a producir los conductores centrales necesarios para las actualizaciones de la red. 5. Cables Submarinos y Subterráneos Para aplicaciones de cables submarinos o subterráneos, los conductores cableados compactos y de alta densidad son cruciales. Las cableadoras rígidas proporcionan la resistencia y la precisión dimensional necesarias para estas instalaciones exigentes. 6. Fabricación de Cables Industriales Se utilizan en la producción de cables de control industrial, cables mineros y cables de señalización ferroviaria, donde se requieren perfiles de conductores personalizados y un paso de cableado consistente.  Por qué se prefieren las Máquinas de Cableado Rígido: Alta precisión y consistencia en la geometría del conductor Soporte para grandes secciones transversales de conductores (hasta 1200 mm²) Capacidad para producir hebras estándar y compactadas tanto Automatización para el control de tensión, la manipulación de bobinas y el ajuste del paso Adecuado para la producción continua y de alto volumen

A medida que la infraestructura mundial continúa expandiéndose, la demanda de conductores eléctricos de alta calidad es mayor que nunca.Línea rígida de enramado, una solución de fabricación avanzada diseñada para fijarLos demás cables de cobre o de aluminioen conductores compactados o no compactados, redondos o en forma de sector. Ideal para la producción de ambosconductores rectos y preespiral, la línea rígida de roscado ofrece una alta flexibilidad, eficiencia y precisión en la fabricación de cables para los sectores de energía, energía e industria.  Resumen del producto: Líneas rígidas de enramado ElLínea rígida de enramadoestá diseñado para procesarde cobre simple (Ø1,5 ∼4,5 mm)o biende aluminio (Ø1,8·5,0 mm)Los cables enconductores de alta capacidadEl sistema puede crear: Conductores redondos compactados(hasta 800 mm2 para el Cu y 1200 mm2 para el Al) Conductores en forma de sector Conductores compactados preespirallados La línea soporta ambosConstrucciones estándar y compactas, lo que lo hace ideal para producir cables de energía aéreos, subterráneos o aislados para aplicaciones de baja, media y alta tensión.   Cada jaula de varado viene con: Sistemas automáticos de carga/descarga lateral o inferior Cabezas de cerradura de matrices y de compactación Control independiente de parámetros y seguimiento de fallos La línea rígida asegura que el tono permanezcaconstante incluso en condiciones de funcionamiento variables, gracias a susistema de control eléctrico sincrónicoy fácil de usarInterfaz de pantalla táctil.

Diseñado para la fabricación de cables de alimentación modernos Esto...Máquina de fabricación de cables de cuerda de alambre concéntrica trapezoidalestá diseñado específicamente para producir a gran escala, de alta capacidadCables HV y EHVutilizado en: Redes de transmisión de energía Conexiones de energía renovable Infraestructura eléctrica urbana Sistemas de cables submarinos y subterráneos Ya sea que esté fabricando conductores Milliken para transmisión de corriente alterna (CA) o cables trapezoidales compactados para líneas de corriente continua (DC), este equipo aseguracalidad uniforme, alta potencia y rendimiento eléctrico excepcional. Potencial del mercado mundial A medida que crece el impulso para la electrificación y la integración de las energías renovables,mercados emergentes en el sudeste de Asia, Oriente Medio, África y América del SurLos Estados miembros están aumentando las inversiones en líneas de transmisión HV/EHV making this stranded line a strategic solution for cable producers worldwide. Palabras clave relacionadas: Máquina para fijar alambre de cobre Máquina de fabricación de alambre eléctrico de 200 m/min Máquina para fijar cables de 18 t Línea de enlaces de alambre trapezoidal Línea de producción de cables de alta tensión

Como demanda mundial dealta tensión (HV)ycon una tensión de salida de más de 100 kVLos cables de alimentación siguen aumentando, los fabricantes están recurriendo a soluciones más eficientes y de alta precisión para mantenerse al día con las necesidades del mercado.Una de las tecnologías más esenciales que permiten esta producción es laLínea de encadenamiento concéntrica de alta velocidad- una máquina de fabricación de cables especializada diseñada para producir conductores de energía AC/DC tanto aéreos como aislados con una alta precisión y productividad.   ¿Qué es una línea concéntrica de alta velocidad? A. NoLínea de encadenamiento concéntrica de alta velocidades un sistema avanzado de fabricación de cables diseñado para elcon una capacidad de producción superior a 300 kW, incluidos los alambres de Milliken y los alambres redondos o trapezoidales compactados.alta tensión (HV)ycon una tensión de salida de más de 100 kVcables que alimentan la infraestructura de energía crítica en todo el mundo. El proceso de estrangulamiento utiliza unMétodo concéntrico sin torsión hacia atrás, garantizando una excelente alineación de los conductores, reducción de la deformación del cable y mejora de la capacidad de carga de corriente, esencial para la transmisión de energía a larga distancia y con gran carga. Características clave: Aplicación: Adecuado para cables CA que utilizan conductores de Milliken y cables CC con grandes conductores redondos o trapezoidales compactados Velocidad de la jaula: hasta 500 RPM El lanzamiento en la orilla: 40×350 mm (ajustable sin paso) Estructura de las vigas: Diseño concéntrico con soporte delantero y trasero, sistema de alas voladoras, separación de alambre y almacenamiento de bobinas Motorización: Cada componente (jaula, bobina de almacenamiento, sistema transversal) accionado pormotores independientes de frecuencia variable Reenrollamiento de alambre: Los cables individuales vuelven a enrollarse en bobinas a través de un sistema de pago externo contravesía motorizada separada Ventajas principales: Alta eficiencia con una fuerza centrífuga mínimaGracias a laestructura de jaula concéntrica, elel centro de rotación se alinea con el centro de cada bobin, minimizando la fuerza centrífuga y permitiendovelocidades de rotación más altasyel encallamiento más rápido. Almacenamiento de bobinas de gran capacidadReduce la frecuencia de carga/descarga, reduciendo significativamente la intensidad de trabajo y aumentando el tiempo de actividad. Manejo del alambre simplificadoUna vez que la bobina de almacenamiento se vacía, el cable único puede serReenrollar directamentede los procesos de dibujo, minimizando los pasos intermedios y ahorrando tiempo. Tensión estable y ajustableLa tensión de la jaula esindependiente de la velocidad de la jaula, ofreciendo un control preciso durante todo el proceso de enroscamiento. Diseño de bajo mantenimientoCon menos componentes propensos al desgaste y una estructura mecánica compacta, el sistema garantizafiabilidad a largo plazo y costes de mantenimiento reducidos.